近日，由伊利集团与网易新闻联合打造的首部牛奶全产业链纪录片《超级牛奶》正式上线。这部纪录片以一杯牛奶的诞生为线索，通过系统化视角展现中国乳业从源头牧场到终端产品的完整旅程，同时勾勒出中国乳企深度融入全球产业链、构建协同创新生态的实践图景。
纪录片拍摄团队历时数月，足迹遍布中国、英国、新西兰、丹麦、荷兰、泰国、印尼等国家，深入利乐、基伊埃（GEA）、施耐德等国际行业头部企业，并探访清华大学、荷兰瓦赫宁根大学、新西兰林肯大学等知名高校。通过《超级牧场》《超级原料》《超级研发》《超级质检》《超级工厂》《超级包装》六大篇章，首次以系统化方式呈现中国乳业与全球供应链深度协同、共建品质体系的完整过程。
在奶源布局方面，纪录片以内蒙古阿鲁科尔沁旗的万亩草场为起点。伊利通过“种养加”一体化模式，将曾经90%沙化的土地治理为5.5万亩高品质苜蓿草场；在呼和浩特敕勒川生态智慧牧场，智能化养殖体系使原奶关键指标全面优于欧盟标准。海外合作方面，伊利与新西兰南岛400多家牧场共同实施GRASS feed365草饲养殖标准，在荷兰等地开展长期协作，构建起覆盖三大洲的多元化全球奶源体系。
原料端的全球协作同样引人注目。从丹麦的益生菌、比利时的巧克力，到泰国的椰子、印尼的可可，纪录片展示了伊利如何根据营养结构、风味科学和消费需求，在五大洲整合优质资源。这种以消费者为导向的原料甄选策略，正成为推动乳品升级的重要支点。例如在泰国龙仔厝府的香椰园，伊利研发团队通过本地化合作，将椰子元素融入多款产品，满足东南亚市场对清新口感的偏好。
科研创新是支撑产业跃迁的核心动力。纪录片记录了伊利与全球15个创新中心的产学研合作：与清华大学开展母乳研究，与瓦赫宁根大学推进奶酪本土化创新，与剑桥大学合作乳铁蛋白精深加工。在伊利健康谷的实验室里，科研团队利用人工智能解析母乳成分，开发出更贴近中国婴幼儿营养需求的产品配方；乳铁蛋白生产车间内，德国GEA合作研发的高速设备实现了关键成分的高效提取。
品质管理贯穿全产业链。伊利构建的智能化质检系统联合SGS、FlavorActiV等国际机构，形成覆盖原奶、半成品和终端产品的全链条管理网络。在荷兰质检室，负责人向镜头展示如何通过国际标准检测每一批次产品；感官品评团队则通过严格训练，用味觉为品质把关。这套体系已在中国、荷兰、澳大利亚、新西兰、印尼、泰国等地落地，形成统一标准、全球协同的质量保障机制。
制造环节的“数智化+绿色化”升级成果显著。液态奶工厂中，伊利与利乐联合打造的高速灌装线以每小时4万包的效率实现极速锁鲜；奶粉生产线通过德国GEA设备实现全流程自动化；奶酪工厂的奶酪棒生产线每小时产能达13.5万支。更值得关注的是智能能源管理系统，该系统通过实时监测和优化，使单个工厂的能耗降低15%以上。目前，伊利已在全球建设81个生产基地，形成高标准、智能化、可持续的制造网络。
包装环节的变革同样深刻。伊利与全球合作伙伴围绕轻量化、可回收、新材料持续创新，提出2030年包装可持续目标：包材设计可回收率超99.5%，通过微发泡技术减塑6%以上，逐步向100%可回收迈进。在研发中心，设计师展示了一款采用甘蔗渣制成的新型包装，这种材料不仅可降解，还能减少30%的碳排放。
《超级牛奶》的全球影响力持续扩大。在2025世界乳业峰会期间，纪录片于智利举办全球观影会，联合国粮农组织助理总干事塔纳瓦·天信、国际乳联总干事劳伦斯·瑞肯等嘉宾出席并给予高度评价。目前，伊利产品已进入60多个国家和地区，通过与全球伙伴的深度协作，逐步实现关键环节的自主可控与能力跃升。这部纪录片不仅是一杯牛奶的旅程记录，更是中国乳业参与全球竞争、提升核心竞争力的生动注脚。
